摘要:针对破渣机运行中常出现的填料泄漏、液压油超温和破渣机卡刀问题进行原因分析,总结工业应用中较好的处理方法,提出破渣机稳常态停车运行模式,在延长填料使用寿命方面起到较好的作用。
关键词:破渣机 超温 卡刀 填料泄漏
破渣机能够破碎异常工况下产生的大块灰渣和脱落的耐火砖,几乎杜绝了锁斗渣堵问题,在气化炉的稳定运行中起到重要作用。 但使用中频繁出现的填料泄漏、液压油超温和破渣刀卡刀问题,造成破渣机跳车、断刀或减负荷运行,甚至造成气化炉停车检修事故, 成为生产装置长安稳运行的瓶颈。新能凤凰滕州能源有限公司(简称新能凤凰公司) 通过生产实际总结摸索了一些较好的处理方法和运行模式,可与同行企业交流分享。
1 破渣机工作原理及联锁保护
破渣机位于气化炉与锁斗之间, 由液压动力系统、液压马达、主轴、壳体、破渣刀和电仪控制系统组成,利用轴向柱塞泵提供最高可达 32 MPa 的液压油,推动液压马达带动主轴旋转。安装在主轴上的破渣刀与固定在壳体上的破渣刀交叉运行,从而达到破碎大块炉渣及耐火砖的目的, 保障气化炉长期顺利排渣。 当出现难以破碎的特大砖渣或金属异物时,破渣机运转受阻,液压油压力由正常 18 MPa 升至 28 MPa 时, 破渣机反向旋转 10 s后切换为正向旋转。 若破渣机正反转联锁转换3次,则破渣机联锁停车,避免破渣刀断刀损坏。此外, 破渣机还设有油温保护联锁, 当油温高于 40℃,投用油冷器强制冷却 ,高于 70 ℃联锁停车 ;油温低于10 ℃,油箱内电加热器投用加热,低于 5 ℃破渣机不能开启。
2 破渣机运行中常见问题及处理
破渣机由于运转速度低, 轴向密封采用填料密封形式,在运行中频繁出现填料泄漏问题,并随气化炉运行漏....