摘 要: 介绍了壳牌煤气化技术的发展历程、 工艺原理、 工艺流程 、 主要设备及特点, 并对其在生产实际中的应用作了简要评述 。
关键词: 壳牌 ; 煤气化 ;合成氨
1 引言
壳牌煤气化技术由于清洁、 高效、 单炉产气量大等特点, 受到了国内以煤为原料生产化工产品的企业的广泛关注。到 2 0 0 6年 6月为止, 已有 1 5家国内企业和荷兰皇家壳牌石油公司签约, 购买使用壳牌煤气化技术。目前除了湖北双环、 安庆石化、 巴陵石化和柳化股份的装置顺利试车投产外, 其它企业的壳牌煤气化装置都处于在建和试车中。因此, 研究和探讨其技术特性和使用情况对计划使用和正在建设壳牌煤气化装置的企业具有重要意义。
2 壳牌煤气化技术的发展
自2 0世纪 5 0年代起, 壳牌公司就参与了气化技术的开发。当时, 该公司开发了油为原料的壳牌气化技术(S G P), 至今已有许多套 S G P设施得到技术转让。在积累油气化经验后,1 9 7 2年开始在该公司的阿姆斯特丹研究院(K S I J A) 进行煤气化技术研究。1 9 7 6年, 煤气化工艺(S C G P) 已达到一定水平并建立一座处理煤量为 6 t/d的试验厂, 利用该装置一共试验了 3 0多个不同的煤种。
1 9 7 8年, 在汉堡附近建设一座处理煤量为 1 5 0 t/d的工厂, 公司利用这座装置进行了一系列成功的试验, 至 1 9 8 3年该装置停止运转为止, 累计运行6 1 0 0 h, 其中包括超过 1 0 0 0 h的连续运转, 顺利完成了工艺开发和过程优化的任务。
在汉堡中试装置成功运行的基础上, 1 9 8 7年, 壳牌公司在美国休斯顿附近的 D e e r P a r k石化中心建设了一座规模较大的工厂, 这座命名为 S C G P—l 的示范厂, 进煤量为每天 2 5 0 t 高硫煤或4 0 0 t 高湿度、 高灰分褐煤, 共积累了 1 5 0 0 0 h的操作经验。
S C G P一1 试验了约 1 8种原料, 包括褐煤乃至石油焦。这些试验结果充分证实壳牌煤气化技术在可靠性、 原料灵活性、 负荷可调性和环保方面都达到了极高水准。
继 S C G P一1示范装置成功运行之后, 1 9 8 8年, 荷兰国家电力局决定由其下属的 D e m k o l e c公司在荷兰南部的B u g g e n u n兴建一座发电能力为2 5 3 MW(净输出) 的煤气化联合循环发电厂, 在该项目....