煤气化是清洁、高效的煤炭利用方式,但煤气化工艺过程却会产生大量的高污染煤气化废水,其废水中含有多种污染物质,如酚、氰、氨氮和数种脂肪族以及芳香族化合物等,其中很多物质难以生物降解或带有生物毒性,长期超标排放对环境危害极大,因此需要对其进行有效处理以减少对环境的污染。
目前常用的煤气化废水处理工艺一般由预处理(如混凝、隔油、气浮、调节等)、生物处理、深度处理(如混凝、吸附、过滤、过膜等)等组成。其中生物处理部分主要采用A/O 和A2/O 工艺,但A/O 和A2/O工艺要求入水COD 较低,当用来处理高浓度的煤气化废水时需要进行稀释,而且这类工艺对一些难降解物质的处理需要较长的水力停留时间,且处理后的出水仍难达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。本研究将自行开发的OAO生物膜技术和常温常压催化氧化技术结合现有的混凝气浮预处理,组成了新型组合工艺,用其处理高浓度煤气化废水,考察了该工艺对高浓度煤气化废水的处理效果。
组合工艺中的OAO 生物膜技术由好氧1(O1)、缺氧(A)、好氧2(O2)3 个反应器组成,每个反应器中均填装自行设计的组合生物填料,生物填料是由改性的块状聚氨酯和聚丙烯外部支撑材料组合而成,好氧反应器底部安装了微孔曝气管。O1 反应器中的废水在好氧微生物的作用下,其中的易降解有机物被降解为二氧化碳和水,大部分的COD 及有毒物质,如硫化物、硫氰酸根等被去除,将有利于减轻O2 反应器的COD 负荷,减少对A 反应器中的反硝化菌及O2 反应器中硝化菌的冲击,保障O2 反应器中硝化反应的顺利进行。A 反应器则可利用O2 反应器回流混合液中的NO2--N....