近年来小氮肥造气工段设备不仅更新的非常快,而且高效设备发展也很迅速,笔者就近年来采用新型设备的情况作一简要介绍。
1 炉箅的更新
30余年来,炉箅的研制做了许多工作,然而随着科学技术的进步,炉箅的研制仍须不断创新。80年代开发的螺旋锥型、均布型、LJF型和90年代研制的DL型系列等多种类型炉箅,为小氮肥节能降耗虽然做出了贡献,但均属通用型炉箅,仍存在一些不足之处。近期由于各厂使用的原料优劣、粒径大小、气孔率多少等性质不同。通用型炉箅无法满足每一个厂的煤气炉都达到均匀布风的要求。因此,设计出适合各厂的专用炉箅,对进一步节能降耗尤为重要。
所谓专用炉箅,就是根据各厂使用的炉型和原料的性质、加煤的方式、炭层的高度及炉膛截面各部位的阻力等来设计1种专用炉箅。专用炉箅设计最关键的部位是布风,布风是否合理,是炉箅在炉内功能发挥的重要环节,是影响气化强度的关键所在。
山东省沂蒙化肥厂、东阿化肥厂、山西省霍州化肥厂等单位应用通用型炉箅炉况一直不正常。后来由江苏省邳州市化工研究所为他们分别设计出各厂的专用炉箅,经应用后普遍反映效果很好。另外,据悉河南省洛阳氮肥厂近期内在4台φ3000炉上应用专用炉箅后,入炉煤耗由吨氨1.5吨下降到1.3吨以下。因此,应用专用炉箅是目前新技术发展的趋势。
2 余热锅炉的更新
小氮肥废锅更新比较快,在80年代以前大都采用火管式废锅,80年代部分厂家改用水管式废锅,90年代热管技术得到发展。由于热管的传热效率高、使用寿命长等许多优点,很快被应用于废锅中。
1998年9月中国氮肥工业协会曾组织专家对应用天津华能集团能源设备厂的热管换热器的河南滑县、河北昌黎、江苏连水等化肥厂进行了调查,凡应用了热管技术的厂....