石油和化工不少子行业的废水因含盐而难以处理，目前先进的蒸发结晶技术可将盐与废水完全分离，成为治理含盐废水的有效手段，化企环保所需的新型蒸发结晶技术也应运而生。
新技术一
多相流蒸发与MVR结合
亮点
● 传热系数提高20%
● 节能15%左右
● 不结垢且能防垢除垢
“我们将多相流蒸发结晶技术与MVR（机械蒸汽再压缩）技术嫁接优化，实现煤化工废水零排放，准备在宁夏某煤化工企业首次工业化应用。”3月28日，在西安闭幕的第一期蒸发及结晶技术培训班上，中国化工学会化学工程专业委员会蒸发专业学组组长、河北工业大学教授张少峰告诉记者。
河北工业大学与蓝星（北京）化工机械有限公司合作的这项新技术，通过在蒸发系统中加入一定量、直径1～4毫米的三氧化二铝、聚四氟乙烯或聚甲醛等惰性颗粒，在加热室内均匀分布形成汽液固三相流。由于液相物料带着颗粒流动，物料从层流动变成湍流动，管壁附近物料流速加快，固体颗粒运动破坏了边界层，在运行过程中壁面磨损极少，导热性能显著增强，传热系数提高20%多，节能15%左右，不但不结垢还能防垢、除垢。
经过反渗透的废水先经过多相流蒸发，再通过MVR技术处理，使废水蒸干不再排放。蒸发吨废水耗电仅30多....
